Основные отличия газобетона от пенобетона - статьи от Bonolit
logo
BONOLIT
Калькулятор
Корзина 0
Войти

Отличия газобетона от пенобетона - что лучше?

Газоблок и пеноблок - два популярных материала, широко применяемых в строительстве. Они являются разновидностью ячеистого бетона, в основе которого минеральный вяжущий состав. Ячейки, заполненные воздухом, отвечают за высокие показатели теплоизоляции ячеистого бетона.


Внешне пенобетон выдает себя неоднородной структурой. Однако это – лишь первое отличие двух востребованных строительных материалов.

Эксплуатационные характеристики газобетона и пенобетона

Параметр

Газобетон

Пенобетон

Плотность, кг/м³

400-800

400-1200

Класс прочности на сжатие

Класс В 2.5 при D500

Класс В 2.5 при D800

Морозостойкость не менее

100 циклов

25 циклов

Толщина кладочного шва, мм

2-3 мм

10 мм

Средняя усадка готовой кладки, мм/ м

0,3 мм/м

2-3 мм/м

Средняя толщина однослойной стены, м

0,4

0,63

 

Процесс изготовления и используемое сырье

В основе газоблоков компании Bonolit - экологически чистое сырье. Высокое качество продукта обусловлено тщательным отбором компонентов для его производства: воды, цемента, кварцевого песка, гипса и извести, а так же европейским оборудованием. Эти компоненты формируют основу блока, в которую добавляется газообразующее вещество - алюминиевую пасту, которая обеспечивает уникальную ячеистую структуру бетона. Образованный материал не выделяет вредные вещества и полностью  однороден. ГОСТ 31360-2007 и внутренний контроль на каждой стадии производства четко регулируют качество производимых блоков.

Пенобетон изготавливается из цемента, извести и воды. Но в составе пенообразователей используются различные отходы: дубильные экстракты, соапсток, подмыльный и сульфитный щелок. Газообразующие элементы могут составлять до 30% готового изделия. Колеблющиеся свойства и сроки хранения сырья обуславливают неоднозначные характеристики конечного продукта.

Для идеальной геометрии газобетон разрезают специальными струнами, а после - помещают в автоклавы. Там в течение 12 часов они обрабатываются водяным паром рабочей температуры 190 градусов и  давлением 12 атмосфер. При автоклавировании образуется новая, идентичная природным материалам кристаллическая решетка, благодаря чему газоблок имеет более высокую прочность и практически не имеет усадки.

Одна из причин дешевизны пенобетона - отсутствие специальной обработки. Твердение пеноблоков никак не регулируется и протекает естественным путем. Этим обуславливается:

  • неоднородная структура;
  • деформирование блоков и усадка при высыхании, что ведет к образованию заметных трещин;
  • худшая теплоизоляция и геометрические размеры.

    Геометрическая точность

Параметры геометрической точности утверждены СТО НААГ 3.1-2013 и ГОСТ 31360-2007.

Предельные отклонения газоблоков 1 категории

Наименование отклонения геометрического параметра

Предельные отклонения, мм

Отклонения от линейных размеров по длине

±3

Отклонения от линейных размеров по ширине

±2

Отклонения от линейных размеров по высоте

±1

 

Отклонения габаритов пенобетона достигают 10-20 мм.

«Неидеальная» геометрическая точность исключает возможность применения метода тонкошовной укладки блоков, влечет за собой перерасход штукатурного раствора и ухудшение теплопроводности.

Точные геометрические размеры позволяют:

  1. Сэкономить на оштукатуривании фасадных частей здания и внутренних стен. Для фасадов приемлем слой штукатурки толщиной до 8 мм, для внутренних перегородок - 5-10 мм.
  2. Отделывать стены керамической плиткой с минимальными затратами труда. Перед монтажом плитки отпадает необходимость выравнивания стен.
  3. Производить тонкошовную кладку (толщиной 1-2 мм). Метод позволяет снизить теплопотери, сократить время монтажных работ в 4 раза и в 5 раз снизить расход раствора на 1 м3.
  4. Сократить расходы на отопление.

Недавние исследования выявили: толщина шва в 10 мм увеличивает теплопотери на 20%, а 20-миллиметровый шов приведет к увеличению потерь тепла на 30%. А теплопотери имеют прямую зависимость с расходами на отопление здания.

Ассортимент

Блоки, производимые компанией Bonolit, позволяют создавать эркерные и арочные конструкции. Помимо стеновых блоков, в ассортимент продукции входят П-образные и перегородочные блоки, блоки для навесных фасадов, газобетонные перемычки, сборно-монолитные перекрытия. Специальные сухие смеси и строительный клей ускорят монтажные работы и сделают применение газоблоков еще более выгодным.

На первый взгляд строительство дома из пеноблоков может показаться дешевым. Однако, учитывая худшие показатели прочности и теплоизоляции, плохую геометрию блоков и большой расход выравнивающих и кладочных материалов, выгода от использования пенобетона рассеивается.

При правильном монтаже газобетонные блоки прослужат более 100 лет. Продукция компании Bonolit отличается наилучшей огнестойкостью среди строительных материалов. Маркировка «REI 240» означает, что блоки выдержат 4-х часовое воздействие огня без изменения характеристик.


Характеристика

Газобетон

Пенобетон

Упаковка

Блоки Bonolit защищает прочная упаковка  stretch-hood, защищающая изделия от влаги, колебаний температур и солнечных лучей.

Для упаковки используется обычный полиэтилен, иногда продукция реализуется без упаковочного материала. При транспортировке блоки могут впитать из атмосферы влагу, что ухудшит их эксплуатационные характеристики.

Экологичность

Абсолютно безопасный материал

Может быть токсичным при использовании искусственного сырья для производства пенообразователя.

 

 

 

Газобетон vs пенобетон

Газобетон и пенобетон часто используются при строительстве частных домов. Часто бывает сложно выбрать один из этих конструкционно-теплоизоляционных материалов, тем более что строительная терминология иногда несколько запутанна, а рядовые потребители абсолютно ничего не знают об особенностях изготовления блоков из ячеистого бетона.

Ячеистый бетон – это искусственный материал, основой для которого служит минеральный вяжущий состав, имеющий множество мелких пор (ячеек). Именно благодаря этим заполненным воздухом порам у ячеистого бетона уровень теплоизоляции достаточно высокий.

Технология производства пенобетона и газобетона отличается, чем обусловлены и некоторые отличия в технических характеристиках этих материалов. Чтобы понять, какой из них выбрать для строительства того или иного объекта, проведем сравнительный анализ этих стройматериалов на примере продукции ТМ Bonolit.

Блоки Bonolit

Технология Bonolit приобрела заслуженную известность и популярность в России благодаря высокому качеству производимых газобетонных блоков. Вся продукция соответствует действующему ГОСТ 31360-2007, а ее качество постоянно контролируется на каждой стадии производства.

Состав блоков

Изготовление газобетона Bonolit происходит с использованием экологически чистых ингредиентов – воды, гипса, извести, кварцевого песка и цемента. Важным компонентом является известь высокого качества, производимая с применением европейских технологий и современного оборудования. При смешивании вышеуказанных ингредиентов получается основа, в которую в небольшом количестве добавляется газообразующий компонент – алюминиевая паста, абсолютно безвредная для здоровья. Известь вступает в химическую реакцию с алюминием, в результате чего в массе появляется множество пор. При этом «искусственный камень» отличается однородностью, благодаря чему его технические характеристики не изменяются при использовании блоков в различных положениях. Газобетонные блоки являются экологичным, безопасным и не выделяющим вредных веществ материалом.

Основные составляющие пенобетона такие же, как и у газобетонных блоков – известь, цемент и вода. Но кварцевый песок (кремнеземистый компонент) заменяется отходами промышленности – нефелиновым шламом, золой-уносом теплоэлектроцентралей, шлаками доменных печей и т. д. Пенообразование происходит благодаря использованию подмыльного или сульфитного щелока, соапстока, дубильных экстрактов кожевенного производства или др. Вследствие такого непостоянства компонентов, а также значительной разницы в количестве основных ингредиентов, пенобетонные блоки обладают различными техническими характеристиками, что негативно сказывается на их качестве.

Технология производства блоков

Газобетонные блоки Bonolit производятся с использованием метода автоклавной обработки, при котором предварительно затвердевшие блоки обрабатываются в течение 12 часов насыщенным водяным паром, имеющим давление 11,61 атм. и температуру 190 оС. После такой автоклавной обработки газобетон приобретает повышенную прочность, а вероятность усадки газобетонных блоков, приводящей к образованию трещин в здании, значительно снижается. Обработка паром (или автоклавирование) является необходимым процессом, обеспечивающим постоянство технических характеристик в каждой точке газобетонного блока.

Твердение пенобетона происходит естественным путем и никак не регулируется. Из-за отсутствия этапа специальной обработки (например, водяным паром) пенобетон уступает по техническим характеристикам газобетонным блокам – он отличается меньшей теплоизоляцией и звукоизоляцией, к тому же его структура получается неоднородной (что приводит к образованию достаточно крупных усадочных трещин на стенах здания).

Уровень влажности блоков

Пенобетонные блоки имеют более низкий коэффициент паропроницаемости, что иногда приводит к образованию плесени и грибка на них. Уровень влажности изделий из газобетона меньше в 2-3 раза. Для сравнения влажности разных блоков ниже приведена таблица.

Наименование Влажность воздуха Влажность изделия
Газобетон Bonolit 75% ≤4%
97% ≤5%
Пенобетон, содержащий кварцевый песок 75% 8-10%
97% 12-15%
Пенобетон, содержащий золу 75% 12-15%
97% 18-22%

Качество упаковки блоков

Не стоит недооценивать такой показатель, как упаковка, ведь от ее качества зависит то, насколько стройматериалы защищены от воздействия осадков, влажности, повышенных температур, солнечных лучей и т. д.

Для упаковки газобетона Bonolit используется прочная пленка stretch-hood, надежно защищающая блоки от насыщения влагой в процессе хранения. Кроме того, такая упаковка от газобетона находит свое применение на стройплощадке, например, при сооружении защитных навесов и покрытий для другого строительного материала или незавершенных конструкций.

Упаковка блоков из пенобетона, как правило, производится с использованием обычного полиэтилена, который очень непрочный и легко повреждается. Кроме того, иногда пенобетон реализуется вообще без упаковочного материала. Вследствие этого блоки при хранении и транспортировке насыщаются влагой, а на их поверхности образуются сколы.

Геометрическая точность

Пенобетонные блоки зачастую имеют значительные отклонения в геометрических размерах, что обусловлено применением различных кремнеземистых и пенообразующих компонентов. Такая неточность геометрии приводит к невозможности получить стеновую кладку высокого качества, использовать метод тонкошовной кладки. Итог – увеличение расхода штукатурного раствора и уменьшение уровня теплопроводности.

Газобетонные блоки Bonolit отличаются высокой точностью геометрических размеров, что позволяет значительно сэкономить при оштукатуривании внутренних и фасадных поверхностей стен. Так, для фасадов достаточно наносить цементно-известковую штукатурку слоем 15 мм, а для внутренних стен – от 7 до 10 мм. При внутренней отделке можно использовать штукатурную смесь на гипсовом вяжущем, которая достаточно быстро затвердевает. К тому же, такая штукатурка способствует созданию наилучшего микроклимата в помещениях. Помимо оштукатуривания, отделку газобетонных блоков можно производить с помощью керамической плитки. Благодаря точной геометрии блоков, перед приклеиванием плитки поверхность газобетона не нужно выравнивать – достаточно загрунтовать стены, после чего можно приступать к приклеиванию.

Точные геометрические размеры газобетонных блоков Bonolit позволяют производить кладку с толщиной шва от 1 до 2 мм (тонкошовная кладка). Специальный раствор для тонкошовной кладки более экономичен, чем традиционная кладочная смесь из песка и цемента. Так, на 1 м2 потребуется в 3 раза меньше раствора для тонкошовной кладки, чем цементно-песчаной смеси. К тому же, использование крупногабаритных газобетонных блоков и метода тонкошовной кладки позволяет сократить время проведения кладочных работ почти в 4 раза.

Кладка газобетонных блоков с нанесением тонкого слоя раствора позволяет также значительно снизить теплопотери в дальнейшем, ведь чем толще швы между блоками, тем большее количество тепла будет теряться. Были проведены специальные исследования, в результате которых выяснилось, что в зданиях с толщиной швов до 10 мм отмечается рост теплопотерь на 20 %, а толщина швов в 20 мм приводит к потере 30 % тепла. Несложно подсчитать, что в этом случае ровно на 20–30% возрастут расходы на отопление, ну а в летний сезон – на охлаждение помещений. Намного выгоднее приобрести качественный клей для тонкошовной кладки, чем в дальнейшем оплачивать огромные счета за отопление.

Применение газобетонных блоков Bonolit и пенобетона

Пенобетон используется для возведения несущих и внутренних стеновых конструкций при строительстве различных зданий (промышленных, жилых и т. д.).

Автоклавные газобетонные блоки ТМ Bonolit имеют достаточно широкое применение в строительстве. Так, технические характеристики и механические свойства газобетона позволяют использовать его не только при возведении стен, но и для ребер жесткости, перемычек, несущих силовых поясов и других армированных конструкций.

Ассортимент изделий ТМ Bonolit

Изделия из пенобетона – это, как правило, блоки для возведения несущих и внутренних стен.

Помимо гладких автоклавных газобетонных блоков, завод выпускает следующую продукцию:

  • специализированная клеевая смесь для тонкошовной кладки газобетонных блоков;
  • перекрытия сборно-монолитные;
  • блоки U-образные – используются как несъемная опалубка для монолитных силовых поясов, армированных перемычек и т. д.
  • арочные блоки.

Использование высококачественной продукции ТМ Bonolit и готовых строительных решений позволяет снизить временные и трудовые затраты на возведение зданий. Можно купить недорого и пеноблоки, но качество газобетонных изделий намного выше.

Кроме того, ассортимент товаров Bonolit включает в себя дополнительную продукцию и инструментарий, которые наилучшим образом подходят для работы с автоклавными газобетонными блоками. При этом осуществляется профессиональная доставка газобетонных блоков и сопутствующих товаров на строительный объект. К услугам клиентов – менеджеры-консультанты и мастера-демонстраторы, которые всегда готовы бесплатно выехать на место проведения строительных работ, ответить на все интересующие заказчика вопросы, рассказать о продукции и даже наглядно продемонстрировать особенности работы с газобетонными блоками. Все это, совместно с высоким качеством продукции, гарантирует оптимизацию строительного процесса и снижение расходов на его проведение.

 

 

 

Сравнение газобетона Bonolit и пеноблоков

Данное сравнение верно для любых типов блоков, предлагаемых компанией Bonolit.

Используемые ингредиенты

Газоблоки Bonolit. При изготовлении продукции Bonolit применяется экологически чистое сырье. Одним из основных компонентов здесь выступает известь, изготавливаемая при соблюдении европейской технологии с помощью современного специализированного оборудования. Как следствие, получаемый газобетон характеризуется неизменно высоким качеством.

Пеноблоки. В случае пенобетона многими производителями нередко практикуется использование пенообразователей из всякого рода отходов. Список последних является достаточно широким, будучи представленным такими материалами, как сульфитный и подмыльный щелок, соапсток, дубильные экстракты и др. Все эти продукты не только обладают ограниченным сроком хранения, но и имеют значительно колеблющиеся свойства. Сложность технологии производства и отсутствие постоянства в составе сырья предопределяют получение пенообразователей с варьирующимся содержанием основного продукта. Как следствие, технические характеристики готовой продукции оказываются далеки от постоянства.

Специфика производства

Основным этапом изготовления газобетона Bonolit выступает автоклавирование. Пропаривание в автоклавах придает материалу необходимую прочность и надежность. Соответствующая обработка осуществляется в условиях 12 атмосфер давления и 190 °С рабочей температуры. Время завершения всего цикла составляет 12 часов. Одним из ключевых эффектов автоклавирования является наделение готовых газобетонных блоков высокой несущей способностью. Процесс производства пенобетона не предполагает автоклавную обработку паром. Тем самым обуславливается наличие у материала ряда определенных недостатков. Так, принимая решение купить пеноблоки, следует учитывать, что они способны деформироваться. Подобный процесс, называемый усадкой, может приводить к развитию самых разных негативных последствий: от появления трещин до полного обрушения стен.

Сравнение показателей влажности

Эксплуатационная влажность продукции составляет:

  • в условиях относительной влажности на уровне 75 % – не более 4 % (для блоков Bonolit) и в пределах 8–10 % и 12–15 % (для пенобетона на песке и на золе соответственно);
  • в условиях относительной влажности на уровне 97 % – не более 5 % (для газобетона Bonolit) и в пределах 12–15 % и 18–22 % (для пеноблоков на песке и на золе соответственно).

Способ упаковки

Продукция Bonolit поставляется в stretch-hood пленке. Подобная упаковка обеспечивает достаточную защиту изделий от воздействия пыли, грязи и атмосферных осадков. Пенобетон обычно не упаковывается перед отправкой на строительный объект.

Параметры геометрической точности

Блоки Bonolit имеют идеальную точность геометрии с возможными отклонениями до 1 мм. Здесь они безоговорочно превосходят пенобетон, отклонения которого нередко составляют до 20 мм.

Особенности кладки

Кладка пеноблоков подразумевает использование исключительно традиционного цементно-песчаного раствора. В случае же продукции Bonolit ввиду особо высокой точности ее размеров стандартный раствор может быть заменен специальной смесью для тонкошовной кладки.

Преимуществами подобного материала выступают:

  • гарантия минимума потерь тепла для более эффективного отопления;
  • повышенная скорость кладки и меньший расход раствора;
  • лучшие показатели нагрузки на стены;
  • возможность полноценно использовать гибкие связи и др.;
  • экономическая выгода от применения.

Последняя особенность заслуживает особого внимания, поскольку кладка 1 м3 стены из пеноблока в конечном счете обходится дороже, чем из газобетона.

 

 

 

Строим вместе: в чем заключается отличие пеноблока от газобетона

Что лучше пеноблок или газобетон – ответ на этот вопрос очень актуален для всех, кто задумывается о строительстве частного дома. Эти материалы безопасны и безвредны с точки зрения экологии, но также они имеют и отличия.

В первую очередь, данные материалы различаются между собой по структуре. Если газобетон имеет однородный состав, но пенобетонные блоки, наоборот, отличаются неравномерной структурой.

Различия двух рассматриваемых стройматериалов состоят в следующем:

  • газобетонные блоки имеют идеальные размеры;
  • для придания точных габаритов блокам из пенобетона требуется дополнительная обработка;
  • для укладки газоблоков необходимо минимальное количество клеевого состава;
  • пенобетон неудобен в обработке и его трудно использовать для возведения сложных конструкций;
  • пористая структура пенобетонных блоков приводит к промораживанию стен и снижению срока эксплуатации дома.

Отличие пеноблока от газобетона состоит и в том, что жилье, построенное из пенобетона, подвержено усадке, а дом, возведенный из газобетона, не имеет таких последствий, что обеспечивает популярность этого материала, который изготовляет компания «Бонолит-Строительные решения». Цену на газобетон вы можете рассчитать при помощи Калькулятора стоимости.

 

 

 

В чем основное отличие газобетона от пенобетона

Разница между пенобетоном и газобетоном весьма ощутима как по внешнему виду, так и по их техническим параметрам и объясняется разными технологиями производства данных материалов и используемым сырьем. Для того чтобы увидеть очевидное различие, приведем краткий обзор их характеристик.

Отличительной чертой пенобетона является то, что он имеет неоднородную структуру и большую (до 10 мм) погрешность в геометрических размерах. Дома из такого материала дают существенную усадку, а неравномерный состав блоков приводит к образованию щелей.

Другие различия между рассматриваемыми материалами заключаются в следующем:

  • первое, чем отличается газобетон от пенобетона – это его точность геометрических размеров, позволяющая использовать технологию тонких швов при кладке стены;
  • сравнение теплопроводности готовой стены благодаря использованию специального клеевого раствора для газобетона демонстрирует его явное превосходство;
  • пенобетон плохо поддается распилу и обработке;
  • газообразующий элемент в пенобетоне составляет до 30% готового материала и продолжает выделять пары в атмосферу, в то время как в автоклавном газобетоне он не превышает 1% исходного сырья и, вступив в реакцию, полностью гасится.

Стоимость пенобетона примерно на четверть ниже, но такая экономия может негативно отразиться на качестве постройки, потому что большая его часть изготовляется в кустарных условиях. Состав и свойства газобетонных блоков Bonolit соответствуют качеству выше требований ГОСТ, так как его производитель – компания Bonolit Сonstruction Solutions LLC тщательно контролирует все стадии производства на новейшем оборудовании под руководством голладндского партнера HESSAAC Systems.

Отличие газобетона от пенобетона заключается и в том, что для сохранения тепла дома толщина стены в первом случае должна составлять всего лишь 0,4 метра, в то время как для второго этот показатель равняется 0,6 м. Цену на газобетон вы можете рассчитать при помощи Калькулятора стоимости.

Нижний Новгород
Адрес: 607600, Нижегородская обл., г. Богородск, Дуденевское шоссе, д.17
Телефоны: 8 (83170) 3-20-60
Email: info.nn@poritep.ru секретарь sales.nn@poritep.ru отдел продаж
Режим работы: Пн-Вс: с 8:00 до 20:00 (без обеда и выходных)
Белгород
Адрес: г. Белгород, ул. Макаренко, д. 29
Телефоны: +7 (4722) 749-375
Режим работы: Пн-Сб: с 8:00 до 20:00 (без перерыва); Вс: выходной
Коломна
Адрес: г. Коломна, Пирочинское ш. д.25
Телефоны: +7(496)619-27-33 , 8-903-673-46-52
Режим работы: Пн-Пт: с 8:00 до 18:00; Сб.Вс.- выходной
Рязань
Адрес: Рязанская область, Пронский район, г. Новомичуринск, ул. Промышленная, д. 22.
Телефоны: 8 (49141) 218-79 , 8 (49141) 212-55
Режим работы: Пн-Чт: с 8:00 до 17:00; Пт: с 8:00 до 16:00; Сб-Вс: выходные дни
Курск
Адрес: г. Курск, ул. 50 лет Октября, д. 4б
Телефоны: 8 (4712) 390-663
Режим работы: Пн-Пт: с 8:00 до 18:00; Сб, Вс: выходные дни

Технические сервисы

Сравнение товаров
Товар добавлен в список сравнения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности.

Poritep – входит в состав крупнейшей в России структуры, объединяющая заводы лидеры по производству автоклавного газобетона на территории ЦФО и ПФО
Россия
Нижний Новгород
Нижний Новгород
607600, Нижегородская обл., г. Богородск, Дуденевское шоссе, д.17
Россия
Белгород
Белгород
. Белгород, ул. Макаренко, д. 29
Россия
Коломна
Коломна
г. Коломна, Пирочинское ш. д.25
Россия
Рязань
Рязань
Рязанская область, Пронский район, г. Новомичуринск, ул. Промышленная, д. 22.
Россия
Курск
Курск
г. Курск, ул. 50 лет Октября, д. 4б
+78317032060 +74722749375 +74966192733 +74957215104 +74914121879 +74914121255 +74712390663
info.nn@poritep.ru sales.nn@poritep.ru zakaz@aerobel.ru info.zsi@poritep.ru sales@poritep.ru aerobel.kursk@aerobel.ru
Логотип компании Poritep

Логотип компании Poritep

Poritep

Poritep – входит в состав крупнейшей в России структуры, объединяющая заводы лидеры по производству автоклавного газобетона на территории ЦФО и ПФО.

Логотип компании Poritep